机房制冷管道设计与安装要求

上一篇机房空调维修网给大家介绍了机房使用精密空调怎样可以更加节能？的相关知识，是不是获益匪浅呢。下面给大家介绍一下机房制冷管道设计与安装要求的相关知识。下一篇机房空调维修网给大家介绍机房专用空调的报警、故障分析、检修及调试 的相关知识，让我们尽情期待吧。

1、制冷管道的连接



(1)制冷管道采用无缝钢管时，与设备、阀门连接时，除法​​兰或螺纹连接外，应尽量采用焊接。如果直径大于5Omm，则采用电焊。冷库的管道一般采用焊接方式，只有在安装和维修需要时才使用法兰或螺纹连接。法兰采用凹凸平焊方法兰或腰法兰。法兰连接时，垫片采用厚度为1-3mm的耐油橡胶石棉板，并涂有油制备的石墨粉。螺纹连接时，先用汽油或煤油清洗螺纹上的油渍，然后涂上黄色粉末和甘油或聚四氟乙烯原料的混合胶带作为密封填料，严禁使用铅油和麻丝作为密封填料。 .



(2)氟利昂制冷管直径小于25mm，采用铜管时，有以下连接方法。



①使用成品铜管件。浙江省乐清市中德合资天力管件有限公司生产的LT铜管件，接头尺寸符合GBl1618-89要求，质量可靠，接口形式为承插口类型和钎焊连接。



②铜管连接采用承插式钎焊。管端应先退火，再加热，承插口应用模具加工。承插口的内径应比待插管的外径大0.25-0.5mm。承插口的有效深度可以等于管道的外径，安装方向朝向介质的流动方向。



③法兰连接。根据设计要求和具体条件，铜及铜合金管的连接方式可采用法兰弯管法兰、焊环弯管法兰、平焊法兰、对焊法兰等。



(3)对管件的要求如下。



①弯头一般采用弯曲半径不小于管径4倍的弯头，圆度不大于8%。不允许焊接弯头（虾弯头）和起皱的弯头；制作肘​​部时最好不要使用肘部。填沙并炖煮，以免难以清洁管内壁。如果需要用沙子填满煨子，应采取酸洗、钝化等清洗措施，并去除管道内的水蒸气。



②为减少介质流动的阻力，氨管路的三通与其他管路不同。焊接，如图（a）所示；当支管与主管直径相同且直径小于50mm时，需将主管放大一号，然后按上述要求进行焊接，如图(b)所示;管径缩小时，应使用同心异径管



二、管材材质



机房制冷工程中常用的管道有钢管和铜管。钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管的特点是质地均匀、强度高、易加工、内壁光滑、热轧冷拔；点。热轧无缝钢管常用于制冷工程。铜管分为纯铜管和黄铜管。 -纯铜管的特点是柔软、易弯曲、耐腐蚀、管壁光滑，但强度稍弱。纯铜管常用于制冷系统。



(1)氟利昂制冷系统的管道通常为铜管或无缝钢管。一般管径小于25mm时用铜管，管径较大时用无缝钢管。氨制冷系统采用全无缝钢管，工作温度低于-40℃时采用低合金钢管；盐水管道压力不高时可采用镀锌钢管；镀锌钢管一般用于冷却水管。



(2)紫铜管在进行红退火时，管内易产生氧化皮。为了去除氧化皮，可以将棉纱用铁丝扎起来，用汽油浸泡，反复洗涤。直到干净。



（3）氟利昂、氨制冷机组的阀门、安全阀、压力表等均为厂家专用，由厂家提供，不能随意更换。



3、安装前管道的清洁



(1)制冷管道安装前必须进行除锈、清洗、干燥，管道应清洁无水分。



(2)对于钢管，可用人工或机械方法清除管内的污垢和铁锈，然后用棉纱和浸有煤油的抹布反复清洗。



(3) 用充砂煤制成的铜管和弯头，应采用吹扫法清理管腔。



4、制冷管道的安装



(1) 制冷管道通常沿墙和柱架空敷设。当需要地下敷设时，通常会被堵塞运行沟槽并设置活动盖。



（2）液体管道不得有局部向上突起，以免形成“气穴”；输气管道不得有局部下凹部分，以免形成“液穴”。



(3)支管从液体主管引出时，应从主管的底部或侧面连接；支管从燃气总管引出时，应从总管的顶部或侧面连接。



（4）吸气管安装在排气管下方（铺设在同一框架上），平行管之间的净距离为200-25Omm。压缩机吸气管和排气管的管道尺寸必须准确。管道支架应牢固，能承受压缩机运行时的振动；制冷管在穿墙、穿地时应安装套管，套管与管子的间隙应填充不燃的柔性材料。



（5）为防止“冷桥”现象，减少冷量损失，带保冷层的低温管段宜内衬经过防腐处理且与保冷层厚度相同的木块在支架和衣架上分层。管道通过套管时，不应中断保冷层，应选用直径较大的套管。



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